(普通型)磁翻柱液位计
(带夹套)磁翻柱液位计
(带远传)磁翻柱液位计
(带上下限)磁翻柱液位计
(带点通开关)磁翻柱液位计
(带自保开关)磁翻柱液位计
(电伴热)磁翻柱液位计
(顶装式)磁翻柱液位计
(顶装式)远传翻柱液位计
(带上下限)锅炉磁控液位计
(带远传)锅炉磁控液位计
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       电离辐射料位计国家标准 GB 11923-89 产品分类
电离辐射料位计国家标准 GB 11923-89
1.主题内容与适用范围
2.引用标准
3.术语与符号
4.产品分类
5.技术要求
5.1 基本要求
5.1.1 正常工作条件
5.1.1.1 正常工作环境条件应符合表2的规定
表2 正常工作环境条件
项 目
组 别
Ⅱa
Ⅱc
温度 ℃
0~+40
-10~+40
-20~+50
相对湿度 %
≤90
≤95
大气压力 lPa
86~106

5.1.1.2 供电电源的电压偏差一般应符合表3的规定
表3 料位计的供电电源允许偏离其公称值的百分数 %
电压公称值
2级
3级
4级
5级
三相380V
(有效值)
±10
+10
-15
+15
-20
-
单相220V
(有效值)
直流±24V
±5
±10
+15
-20
+30
-20
直流±6V
直流±15V
注:对供电电源有特殊要求时,由用户与制造厂协商
5.1.2 放射源
料位计所用放射源必须符合GB 4076的规定。放射源的核素和活度与容器的构造、被测介质的密度、工艺要求、安装方式、探头的灵敏度等因素有关,必须根据具体情况加以确定。料位计的技术性能指标均应在说明放射源的核素和活度的条件下给出。
5.1.3 精确度等级
输出为连续信号的料位计,其精确度等级分为:0.1、0.5、1、1.5、2.5、5、10级。
5.1.4 开观点的稳定性等级
输出为开关信号的料位计,其开观点的稳定性等级分为:1、2、3、4级。
5.1.5 输出信号
a. 开关输出信号为接点信号时,应给出接点容量;为电压信号时,应给出高、低电平值及额定输出电流;
b. 连续输出信号为电流输出信号时,应为0~10mA或4~20mA,并应说明最大负载电阻;为电压输出信号时,应为0~10V或1~5V,并应说明最大负载电流;
c. 带有计算机输出终端的料位计应采用标准接口电路。
5.1.6 标度
料位计的标度可按长度的法定计量单位分度,也可按量程的百分数进行分度。
5.2 与开关输出有关的基本性能
5.2.1 开观点的调节范围
料位计开观点的调节范围由具体产品标准钟给出,可以用输入量或有效测量范围的百分数表示。5.2.2 稳定性
5.2.2.1 开关点漂移
料位计开关点在8h内的漂移和48h内的漂移应不大于表4的规定。
5.2.2.2 开关差漂移
料位计开关差在8h内的漂移和48h内的漂移应不大于表4的规定。
5.2.3 开关时间
料位计的开关时间应在0.1~60秒内选取,若开与关的时间不等,应分别给以说明。
5.2.4 统计可靠性
由于统计可靠性与应用条件有关,制造厂应给出特定条件下,由于电离辐射统计涨落所引起的开关误动作几率的计算方法或典型的计算数据。
表4 料位计开观点的稳定性等级
序号
项目
稳定性等级
1
2
3
4
1
开观点的漂移
8h
±0.5
±1.0
±2.5
±5.0
48h
±0.6
±1.5
±3.0
±6.3
2
开关差的漂移
8h
±0.5
±1.0
±2.5
±5.0
48h
±0.6
±1.5
±3.5
±6.3

5.3.1 基本误差限
料位计的基本误差线应符合表5规定。
表5 料位计的基本误差限 %
精确度等级
0.1
0.5
1.0
1.5
2.5
5.0
10.0
基本误差限
±0.1
±0.5
±1.0
±1.5
±2.5
±5.0
±10.0

5.3.2 重复性
料位计的示值或输出信号的重复性误差应不超过基本误差限的绝对值。
5.3.3 统计涨落(±σ)
料位计的示值或输出信号的统计涨落应不超过基本误差限的三分之二。
5.3.4 长期稳定性
料位计的示值或输出信号的8h漂移和48h漂移均应不超过基本误差限的绝对值。
5.3.5 线性度
制造厂应给出料位计在特定条件下校准曲线非线性度的参考数据。
5.3.6 放射源衰减引起的不稳定性
制造厂应在产品说明书中表明因放射源衰减引起的示值误差和校正放射源衰减影响的方法,以及校正周期及校正效果。
5.3.7 测量头移动引起的误差
对于扫描式和随动式料位计,因给出由于测量头移动引起的示值误差。
5.3.8 时间相应
料位计的时间常数和平均建立时间应在0.1~60s内选取,如有特殊需要时,可由用户与制造厂协商。
5.4 与影响量有关的性能
5.4.1 影响量在规定的范围内变化时,料位计开关点的变化应不大于表6的规定,连续输出信号和示值的变化应不大于表7的规定。
表6 料位开观点变化与影响量的关系
序号
项目
稳定性等级
1
2
3
4
1
环境温度每变化10℃引起的开关点的变化
0.5
1.0
2.5
5.0
2
在正常工作条件规定的高温高湿环境下引起的开关点的变化
1.5
3.0
7.5
15
3
供电电源电压在正常工作条件规定的范围内变化时,开关点的变化
0.3
0.7
1.5
3.0
表7 料位计连续输出系能与影响量关系
序号
项目
精确度等级
0.1
0.5
1.0
1.5
2.5
5.0
10.0
1
环境温度每变化10℃引起的示值误差
0.1
0.5
1.0
1.5
2.5
5.0
10.0
2
在正常工作条件规定的高温高湿环境下引起的示值误差
0.3
1.5
3.0
4.5
7.5
15
30
3
供电电源电压在正常工作条件规定的范围内变化时引起示值误差
0.1
0.5
1.0
1.5
2.5
5.0
10.0
注:表内的技术指标均为量程的百分数。
5.4.2 由于振动、灰尘、水分、高本底辐射、电磁干扰等影响量引起料位计的示值误差,在企业标准钟规定。
5.4.3 在料位计的实际应用中,由于容器结构不均匀或内壁结垢、容器中压力变化、介质表面模糊、被测材料密度波动等因素引起的示值误差,应通过具体计算或根据实验进行校准。
5.5 安全性能
5.5.1 放射防护
料位计的放射防护必须符合GB 4792的规定,源闸必须有锁紧装置,源闸的开与关的位置标记应清晰醒目,源容器的外壳上应有明显的放射性标记和屏蔽性能的级别标记,源容器的屏蔽性能必须符合表8的要求。
表8 源容器的屏蔽性能分级
级别
源容器的结构特点
源容器的外表面
距离源容器外表面5cm处
距离源容器外表面10cm处
距离源容器外表面1m处
O
10
-
1
-
-
A
-
7.5
-
-
-
B
-
25
-
-
-
Z
Za
-
200
-
20
无源闸
Zb
-
25
(源闸关)
-
-
有源闸
Za/b
-
200
(源闸关)
-
20
(源闸关)
有源闸

5.5.2 防爆
在易爆性环境中使用的料位计应符合GB3836的规定,并须经国家授权的防爆监测检验部门进行审查和检验,取得防爆合格证。
5.6 外观
料位计的外壳和零部件表面的覆盖层、面板、铭牌及标志均应光洁完好,不得有剥落和伤痕,标志的文字和符号均应清晰。测量头、安装架和表面处理均应良好。

6.试验方法
7.检验规则
8.标志、包装、运输和贮存

 
 
 
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